GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化形變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ"沉淀強化相，加入硼、元素凈化和強化晶界。合金在760℃-870℃具有較高的屈服強度和性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的化和抗腐蝕性能；加工塑性、組織性能穩(wěn)定。適用于制作渦、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸、和渦輪機匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材、鑄件和螺栓緊固件等。
GH4738化學(xué)成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti |
質(zhì)量分數(shù)/% | 0.03-0.10 | 18.0-21.0 | 余 | 12.0-15.0 | 3.50-5.00 | 1.20-1.60 | 2.75-3.25 |
元素 | Fe | B | Zr | Mn | Si | P | S |
質(zhì)量分數(shù)/% | ≤2.00 | 0.003-0.010 | 0.020-0.080 | ≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.015 |
元素 | Cu | Pb | As | Sn | Bi | Se | |
質(zhì)量分數(shù)/% | ≤0.100 | ≤0.0005 | ≤0.0025 | ≤0.012 | ≤0.0025 | ≤0.00003 | ≤0.0003 |
GH4738物理及力學(xué)性能
密度 | 熔點 |
8.22g/cm3 | 1330-1360℃ |
品種 | 試樣狀態(tài) | 板厚mm | θ/℃ | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
冷軋帶材 | 供應(yīng)狀態(tài) | ≤0.40 | 20 | ≤1035 | ≤585 | ≥25 |
>0.40 | ≤1000 | ≤550 | ≥35 | |||
供應(yīng)狀態(tài)+995℃±15℃*2.0h±0.25h/AC或更快冷+穩(wěn)定化+時效 | ≤0.50 | 20 | ≥1170 | ≥760 | ≥15 | |
540 | ≥1000 | ≥690 | ≥13 | |||
>0.50 | 20 | ≥1205 | ≥795 | ≥20 | ||
540 | ≥1035 | ≥725 | ≥15 | |||
>0.40-0.50 | - | - | - | - | ||
>0.50 | - | - | - | - |
GH4738熱處理制度
各品種的*熱處理包括：固溶處理+穩(wěn)定化處理+時效處理。其中：
固溶處理，各品種分別為：
冷拉棒材，(1040-1080)℃±10℃*(1-4) h/AC或更快冷卻；
熱軋棒材，1080℃±10℃*4h/AC或更快冷卻；
冷拉絲材，(996-1038)℃±10℃／AC或風冷；
冷軋板材、帶材，退火處理（供應(yīng)狀態(tài)）：1080℃±10℃／AC或更快冷卻，保溫≤30min;帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃*2h±0.25h/AC或更快冷卻；
鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件，（1000-1040)℃±10℃×*4h/AC或更快冷卻。
穩(wěn)定化處理：845℃±8℃*4.0h±0.25h/AC。
時效處理：760℃±8℃*16h±1h/AC。
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