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合金GH1140焊接性能及零件熱處理工藝

GH140合金焊接性能合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。氬弧焊時焊縫成形良好,熔池流動性比GH3030合金稍差,高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差,因此要注意加強保護(hù)。冷成形的板材氬弧焊前要經(jīng)過固溶處理。接觸焊時選用合適的規(guī)范,可以得到滿意的焊接接頭;焊縫核心內(nèi)部無裂紋，但有縮孔和結(jié)合線伸人,在核心周圍和熱影響區(qū)存在胡須狀組織;焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面,可減輕或消除結(jié)合線伸入。合金可與1Cr18Ni9...

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合金GH1035(GH35)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

GH1035是Fe-35Ni-20Cr奧氏體型固溶強化的鐵基變形合金,其主要性能接近GH3039鎳基合金,用作在900C以下長期工作的渦輪發(fā)動機燃燒室及渦輪外環(huán)、排氣裝置等零件。合金的主要產(chǎn)品為板材。材料牌號GH1035(GH35)。相近牌號9H703,XI38BT(俄羅斯)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》GJB2612--1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》G]B3317--1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》化學(xué)成分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性...

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GH1016合金工藝性能與要求

固溶狀態(tài)合金的組織為奧氏體,還有約2%初生的Z相以夾雜物形式存在。Z相是鉻鈮的氮化物,晶體結(jié)構(gòu)為四方晶系,相組成為(Cro.asFea.IaNio，ox)Lo(Nb.7sWo.1sMo.o)3.3N.在700~900C長期時效過程中Z相繼續(xù)析出,并且比較穩(wěn)定,到900C還未開始回溶,該相呈不規(guī)則塊狀,分布在晶內(nèi)和晶界,時效后相組成略有變化，如900C時效后Z相的組成為(Cro.32.Feo.sNio.12)2(Nbo.e2Mo.31Wo.27)z.N。長期時效過程中除Z相外還...

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GH1016(GH16,GH15A ,GR-5A)高溫合金

GH1016是用鎢.鉬、鈮.氮元素復(fù)合固溶強化的鐵鎳基高溫合金,具有滿意的抗氧化性.高的塑性、較高的熱強性和良好的熱疲勞性能。合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好,適宜制造工作溫度950C以下的航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件。可以制作板材、.棒材、環(huán)形件和鍛件等。材料牌號GH1016(GH16,GH15A,GR-5A)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1952--1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》HBS54]7-1991《GH1016合金棒材》HBS5419-1991《GH1...

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合金GH1015在固溶狀態(tài)的組織結(jié)構(gòu)

GH1015合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,有少量初生的NbC和MC碳化物(數(shù)量分別為0.37%和0.17%)。經(jīng)700~900C長期時效后又有二次MsC和L相析出,在800C析出量最多,總量約為8.5%。M&C碳化物分布于晶界和晶內(nèi),550C以上開始析出.900C開始部分回溶,800C析出最多,該相比較穩(wěn)定,相組成為(Nio.zqCr.Fe.85Wo.sMon.67Nbo.no)C.L相在700C下開始時在.NbC周圍不均勻析出,隨著時間延長其數(shù)量和大小顯著增加,分布也趨...

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